THI CÔNG LÀM ĐƯỜNG NHỰA VÀ BẢO DƯỠNG MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA

Bài viết sau đây nói về quy trình thi công làm đường nhựa và bảo dưỡng mặt đường bê tông nhựa nóng chuẩn xác nhất hiện nay. Dữ liệu được cập nhật mới nhất dựa trên tình hình thực tế trong quá trình tham gia các dự án được chúng tôi thực hiện sẽ giúp bạn nắm bắt rõ hơn về quy trình thi công thảm bê tông nhựa nóng và cách khắc phục các vấn đề phát sinh.

Công ty TNHH XD DV Đại Thanh là đơn vị chuyên thực hiện các Dịch vụ thi công làm đường nhựa – Thảm bê tông nhựa nóng  – Thi công hạ tầng cho các dự án làm đường nhựa, nhà xưởng,…. Công ty thành lập từ tập thể kỹ sư có trình độ cao, công nhân lành nghề cùng quy trình giám sát chặt chẽ, Đại Thanh luôn được các đối tác đánh giá cao trên địa bàn TP.HCM và các tỉnh lân cận. Hotline báo giá nhanh : 0935 680 567 – 0944 680 678

 

Trong bài viết này, Công ty TNHH ™ DV Đại Thanh sẽ cung cấp cho các bạn những thông tin về kỹ thuật thi công và bảo dưỡng mặt đường nhựa theo tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8819:2011.

Xem thêm:

• Đường bê tông nhựa là gì? Phân loại đường bê tông nhựa

Quy trình thi công mặt đường bê tông nhựa nóng

Quy trình thi công làm đường nhựa chuẩn kỹ thuật phải được thực hiện dựa trên tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8819:2011 đồng thời đơn vị thực hiện phải đưa ra biện pháp linh động theo điều kiện công trường. Sau đây là quy trình thi công làm đường nhựa đơn giản chỉ với 9 bước:

Bước 1: Chuẩn bị vật liệu cho quá trình thi công làm đường nhựa

Ở bước này, đơn vị thi công sẽ thực hiện các công việc sau:

• Chọn các loại vật liệu, thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý.
• Thiết kế cấp phối cốt liệu và trộn thử cấp phối.
• Lấy mẫu cốt liệu trên hộc nóng và phân tích các thành phần hạt, thực hiện điều chỉnh cấp phối trên hộc nguội nếu cần thiết.
• Định hàm lượng nhựa và đúc các tổ mẫu BTN.
• Thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý trong các mẫu BTN. Sau đó trình kết quả thí nghiệm và thực hiện đề xuất hàm lượng nhựa hợp lý.
• Chuẩn bị các loại xe cơ giới, thiết bị bảo hộ, rào chắn,.. đến nơi tập kết.
• Giải phóng mặt bằng, chuẩn bị khu tập kết.

Bước 2: Thi công lớp móng

Công việc này chỉ cho phép thi công trải thảm bê tông nhựa khi cao độ lớp móng, độ dốc ngang, dốc dọc và độ bằng phẳng có sai số trong phạm vi cho phép. Việc thi công lớp móng sẽ dựa vào tình trạng hiện tại của mặt đường:

• Đối với mặt đường mới: Lớp móng phải khô, sạch và bằng phẳng. Đơn vị phân phó nhân công tiến hành làm phẳng lớp nền đường cấp phối đá dăm với đá mi 0- 4mm theo thông số kỹ thuật phù hợp với bản thiết kế.
• Đối với mặt đường cũ: Cần sửa chữa mặt đường nhựa như vá ổ gà, xử lý các vết nứt, bù vênh mặt đường cũ,… Trong trường hợp đơn vị thi công sử dụng đá nhựa rải nguội hoặc bê tông nhựa nguội, cần phải tiến hành trước khi rải lớp bê tông nhựa ít nhất 15 ngày. Còn nếu dùng hỗn hợp đá nhựa rải nóng thì cần đầm lèn trước khi thi công.

Trong quy trình thi công thảm bê tông nhựa nóng thì giai đoạn thi công lớp móng, làm nền hạ là bước đầu và cũng là một bước đệm cho các công đoạn về sau. Cần thực hiện công đoạn thật chính xác để giúp cho mặt đường bề chặt không bị sụt lún, không bị ảnh hưởng bởi thời tiết lâu dài.

Bước 3: Tưới nhựa bám dính – Quy trình thi công làm đường nhựa

Công đoạn này sẽ được thực hiện trước khi rải thảm bê tông nhựa nóng từ 4-6h bằng nhũ tương dính bám đạt nhiệt độ tiêu chuẩn để nhựa lỏng có thể đông đặc lại. 

Đơn vị thi công cần sử dụng nhựa lỏng hoặc nhũ tương pha với dầu hỏa theo tỷ lệ dầu hóa/nhựa đặc là 80/100 và Vật liệu được sử dụng cần phải được lấy mẫu kiểm tra độ dính bám trước khi áp dụng vào công trình.

Bước 4: Chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa

Đơn vị thi công cần chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa tại trạm trộn chu kỳ để đảm bảo độ chính xác cao, theo đúng yêu cầu đã đề ra. Các nguyên liệu dùng để trộn hỗn hợp bê tông nhựa cần thông qua kiểm tra đạt yêu cầu tiêu chuẩn đúng với bản thiết kế cấp phối. 

Trạm trộn phải luôn đáp ứng đầy đủ các tiêu chí về cơ sở vật chất, công nghệ sản xuất và phải có công nhân tham gia giám sát, theo dõi toàn bộ quá trình vận hành của trạm.

Bước 5: Vận chuyển bê tông nhựa

Sử dụng xe ô tô tự đổ hoặc xe chuyên dụng có trọng tải phù hợp để vận chuyển bê tông nhựa đến địa điểm thi công. Lưu ý, cần chọn những phương tiện có thùng xe kín, sạch, có quét lớp mỏng dầu chống dính bám phía trên và có bạt che phủ để hạn chế hỗn hợp bị giảm nhiệt độ.

Mỗi chuyến xe khi rời trạm đều phải có phiếu xuất xưởng trong đó ghi rõ đầy đủ thông tin về nhiệt độ, chất lượng, điểm đến và thông tin tài xế.

Bước 6: Rải thảm bê tông nhựa

Sử dụng máy chuyên dụng để thực hiện rải thảm bê tông nhựa nóng. Các khu vực trật hẹp, máy không đến được phải bố trí công nhân theo sau rải thủ công. 

Cần khởi động máy rải trước từ 15-20 phút để kiểm tra chất lượng vận hành của các máy móc.

Trong quá trình rải thảm bê tông nhựa cần điều khiển cho xe tải lùi từ từ đến trước phễu của máy rải sau đó ben từ từ hỗn hợp xướng chính giữ của phễu máy rải. Độ dày của lớp thảm nhựa nóng được điều chỉnh theo yêu cầu của bản thiết kế đã thống nhất trước đó.

Bước 7: Lu lèn bê tông nhựa 

Giai đoạn lu lèn là công đoạn cuối cùng của Quy trình thi công làm đường nhựa, đây bước quyết định đến sự thành bại của toàn bộ quá trình.

Dùng lu lèn đi lu sơ bộ bề mặt lớp bê tông nhựa nóng vừa rải. Sau lượt đầu tiên, đơn vị cần kiểm tra độ bằng phẳng bằng thước 3m và có thể phụ chỗ lồi lõm. Tiếp theo, dùng lu lèn chặt khoảng 8 – 10 lượt/điểm để đảm bảo độ chắc chắn. 

Di chuyển bánh lu nhịp nhàng và phải bôi dầu chống dính bám lên toàn bộ bánh lu, tránh để vật liệu dính vào bánh làm tróc rỗ mặt đường nhựa.

Qúa trình cần được thực hiện nhanh chóng để đảm bảo nhiệt độ hỗn hợp bê tông nhựa nóng ở mức lý tưởng trong khoảng 130 – 140 độ C. Nếu để hỗn hợp BTN dưới 70 độ C thì công đoạn lu lèn không còn hiệu quả.

Lưu ý: Trường hợp xảy ra mưa trong khi đang rải thảm nhựa nóng cần báo nhà máy dừng sản xuất hỗn hợp. 

• Nếu công nhân đã tiến hành được 2/3 công việc thì tiếp tục tiến hành nốt.
• Trường hợp nếu chưa đạt số lượng 2/3 thì cho ngừng máy và bỏ đi lớp bê tông nhựa đã rải, chờ đến khi mặt đường khô ráo rồi mới tiếp tục quá trình còn lại.

Bước 9: Kiểm tra và nghiệm thu mặt đường bê tông nhựa nóng

Kỹ sư tiến hành đo đạt để kiểm tra bề mặt đường bê tông nhựa nóng đã thực hiện, các tiêu chí quan tâm gồm có: Kích thước, thông số cao độ, độ dốc, dộ bằng phẳng, chất lượng mặt đường, độ nhám, bề rộng, bền dài tuyến đường,…

Quá trình thực hiện bằng thước thép và các phương pháp chuyên dùng. Các sai số chỉ được chấp nhận khi kết quả nằm trong sai số cho phép.

Nhà đầu tư và chủ thầu tiến hành bàn giao bằng văn bản và có cam kết rõ ràng về các điều khoản về nhiệm vụ, trách nhiệm giữa các bên.

Cách bảo dưỡng mặt đường bê tông nhựa

Cách bảo dưỡng mặt đường bê tông nhựa được thực hiện sau khi đã tiến hành xong quá trình thi công mặt đường bê tông nhựa nóng.

• Phủ lớp nilon mỏng lên bề mặt bê tông sau khi thi công, đặc biệt là trong điều kiện nắng nóng của mùa hè nhằm giữ lượng nước trong giai đoạn đầu của quá trình đóng rắn.
• Giữ nguyên cốt pha tại chỗ nhằm duy trì hơi ẩm. Bên cạnh đó, đơn vị thi công cũng có thể phun nước trực tiếp vào cốp pha để tăng cường lượng hơi ẩm.

Như vậy, với những nội dung trên, Công ty Đại Thanh đã cung cấp cho bạn kỹ thuật về Quy trình thi công làm đường nhựa và bảo dưỡng mặt đường nhựa theo đúng tiêu chuẩn quốc gia Việt Nam. Để biết thêm chi tiết hoặc sử dụng Dịch vụ trải thảm bê tông nhựa nóng, bạn vui lòng liên hệ đến Chúng tôi qua hotline 0935 680 567 – 0944 680 678.