Thi công bê tông nhựa nóng – Giá tốt, đạt tiêu chuẩn quốc gia

Thi công bê tông nhựa nóng là một trong những dịch vụ được đánh giá uy tín trong lĩnh vực thi công hạ tầng của Đại Thanh. Với gần 10 năm  kinh nghiệm trong nghề cùng đội ngũ kỹ sư, thợ thi công chuyên nghiệp làm việc lâu năm, nhiệt tình, chăm chỉ và hệ thống máy móc hiện đại góp phần hỗ trợ công việc đã hoàn thành nhanh chóng – hiệu quả – tiết kiệm.

Bê tông nhựa nóng là gì?

Bê tông nhựa nóng là một hỗn hợp được dùng phổ biến trong thi công đường bộ tại Việt Nam. Bê tông nhựa nóng được sấy nóng từ đá dăm, cát, bột khoáng và trộn theo định mức. Sau đó được trộn với nhựa đường theo điều kiện nhựa đường đạt nhiệt độ 90 – 100 độ C, Các vật liệu: đá dăm, cát, bột khoáng ở nhiệt độ 140- 160 độ C. Các loại hạt theo tiêu chuẩn thi công bê tông nhựa nóng được phân loại như sau:

  • Hạt thô: Cỡ hạt lớn nhất 40mm.
  • Hạt trung: Cỡ hạt lớn nhất 25mm.
  • Hạt mịn: Cỡ hạt lớn nhất 15mm.
  • Hạt cát: Cỡ hạt 5mm ( Loại A 50-60%, loại B 35-50%, loại C 20-35%) Cỡ hạt 1.25-5mm (Loại D <33%, Loại E <14%).

Ngoài hạng mục thi công bê tông nhựa nóng còn có có hạng mục thi công bê tông nhựa nguội gồm những cốt liệu đá, cát, bột khoáng trộn ở nhiệt độ thông thường với chất kết dính dạng lỏng như nhựa đường lỏng (cutback) hay nhũ tương nhựa đường. Sau 4 – 6 tháng mới thì mặt đường bê tông nhựa mới hình thành và cứng cáp.

duong-be-tong-nhua-nong-hat-min
Bê tông nhựa nóng rất quan trọng và và được sử dụng phổ biến trong đường bộ nước ta hiện nay

Biện pháp thi công bê tông nhựa nóng

Quy trình thi công bê tông nhựa nóng cần đảm bảo các yếu tố kỹ thuật sau:

Trước khi thi công cần phải làm sạch đườngbằng phẳng, đảm bảo quy hoạch khu vực.

Tính toán lượng xe, máy móc, thiết bị làm đường phù hợp để hoàn thành công trình.

Kiểm tra vị trí các cọc tim và các cọc giới hạn về lớp rải, kiểm tra các dây căng làm cữ.

Cách thi công đường bê tông nhựa nóng gồm các bước:

Chuẩn bị vật liệu – thiết bị thi công

Thi công lớp móng (hoặc xử lý mặt đường cũ)

Tưới nhựa dính bám

Chuẩn bị hỗn hợp bê tông nhựa

Rải bê tông nhựa

Lu lèn chặt

Kiểm tra – Hoàn thiện – Bảo dưỡng

Bước 1: Chuẩn bị vật liệu – thiết bị thi công

Vật liệu cần đạt tiêu chuẩn như yêu cầu cho việc thi công bê tông nhựa gồm đá dăm, cát, bột khoáng, nhựa đường. Cùng với đó là vật liệu thi công gồm máy rải chuyên dùng,  lu tĩnh bánh thép từ 6 đến 8 tấn, lu bánh hơi, lu rung 14 tấn, biển báo, rào chắn và các thiết bị đảm bảo an toàn giao thông.

Không thi công khi có nhiệt độ và độ ẩm thấp. Không thi công khi trời mưa hoặc có thể mưa.

Bước 2: Trộn hỗn hợp bê tông nhựa

Quá trình tạo ra hỗn hợp cần phải được giám sát để đảm bảo máy trộn liên tục hoặc theo chu kỳ nhất định và đúng yêu cầu để bê tông nhựa không bị khô, các lớp không bị liên kết lại với nhau.

Bước 3: Thi công lớp móng

Để có thể đảm bảo được chất lượng thi công thì bề mặt đường cần được làm sạch, khô và bằng phẳng. Sau đó, tưới một lượng nhựa thấm bám theo yêu cầu của thiết kế. Vật liệu tưới dính bám hoặc thấm bám phải phủ đều trên bề mặt, chỗ nào thiếu phải tưới bổ sung bằng thiết bị phun cầm tay, chỗ nào thừa phải được gạt bỏ.

Lưu ý định vị tim cọc, cao độ ở 2 mép đường theo đúng thiết kế, đánh dấu độ cao rải và quét lớp nhựa lỏng (hoặc nhũ tương) vào thành đá vỉa.

Bước 4: Chuẩn bị hỗn hợp bê tông nhựa

Khi vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa thì thùng xe phải kín, sạch, được quét một lớp dung dịch mỏng xung quanh thùng. Tùy thuộc vào công xuất trạm trộn, máy rải, cự ly vận chuyển mà sử dụng số lượng phù hợp. Mỗi xe vận chuyển khi rời trạm cần có phiếu xuất xưởng ghi đầy đủ thông tin về nhiệt độ, chất lượng, số lượng hỗn hợp, nơi xe đến và tên của lái xe.

thi-cong-be-tong-nhua-nong-2
Thùng xe phải kín, sạch khi vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa từ trạm đến công trình

Bước 5: Rải hỗn hợp bê tông nhựa

Hỗn hợp bê tông nhựa được rải bằng máy chuyên dùng, nên dùng máy rải có hệ thống điều chỉnh cao độ tự động.

Trong suốt thời gian rải hỗn hợp bê tông nhựa bắt buộc phải để thanh đầm (hoặc bộ phận chấn động trên tấm là) của máy rải luôn hoạt động.

Tuỳ vào bề dày của lớp rải và năng suất của máy để điều khiển tốc độ của máy rải sao cho thích hợp

Tùy theo bề rộng của bề mặt đường mà dùng đồng thời 2 đến 3 máy rải và các máy cách nhau 10 đến 20m.

Khi tiến hành rải bê tông nhựa thì xe phải bắt đầu từ số 0 rồi từ từ đi đến vạch kết thúc. Trong quá trình rải thì hỗn hợp bê tông luôn phải ngập bằng ⅔ chiều cao guồng xoắn và tốc độ máy phải thật đều trong toàn bộ quá trình.Các khe nối dọc phải đặt so le và cách nhau ít nhất 20cm, khe nối ngang cách nhau ít nhất 1m.

Trong quá trình thi công, nếu thấy chỗ mới rải bị thừa hoặc bị văng ra ngoài thì cần phải đắp thêm vào ngay lập tức, tránh để bê tông bị khô cứng mới đắp. Trường hợp rải vệt lớn hơn vệt rải của máy khoảng 50cm một cách liên tục thì cần phải dùng cào, xẻng để hỗn hợp được phân ra đều.

Bước 6: Lu lèn hỗn hợp bê tông nhựa

Máy lu phải theo sát để lu lèn khi máy rải hỗn hợp bê tông nhựa làm việc. Trong các lượt lu sơ bộ, bánh chủ động sẽ ở phía gần tấm là của máy rải nhất.

Vệt bánh lu phải chồng lên nhau khi lu 20 cm. Những lượt lu đầu tiên dành cho mối nối dọc, sau đó tiến hành lu từ mép ngoài song song với tim đường và dịch dần về phía tim đường.

Khi lu phải thao tác nhẹ nhàng, không thay đổi đột ngột để hỗn hợp bê tông nhựa không bị dịch chuyển. Khi lu lèn xong, tránh các vật nặng đỗ trên lớp bê tông nhựa mới để tránh lớp lu bị vỡ, nứt nẻ.

Cần tiến hành lu và rải hỗn hợp bê tông nhựa nóng cùng 1 lúc để tránh nhựa bị nguội. Đồng thời, bánh sắt cần được làm ẩm liên tục để hỗn hợp không dính vào bánh xe. Khi đầm phải đầm đủ lực không được mạnh quá làm vỡ mép đường, nhẹ quá làm mép đường chưa đủ độ chặt, sẽ làm ảnh hưởng đến chất lượng đường.

Thường xuyên dùng que sắt để kiểm tra và đánh dấu bề dày của bê tông khi rải.

Xem thêm: Biện pháp thi công hạ tầng kỹ thuật

thi-cong-be-tong-nhua-nong-3
Cần tiến hành lu và rải hỗn hợp bê tông cùng 1 lúc để tránh nhựa bị nguội, giảm chất lượng công trình

Bước 7: Kiểm tra chất lượng và nghiệm thu

Để đảm bảo chất lượng thi công cần tiến hành kiểm tra một cách thường xuyên trước, trong và sau khi thi công.

  • Kiểm tra, giám sát hỗn hợp bê tông nhựa.
  • Kiểm tra chất lượng của lớp móng như cao độ và độ phẳng của mặt lớp, độ dốc ngang của móng, độ sạch sẽ, khô ráo,…
  • Kiểm tra vị trí cọc tim, cọc giới hạn, các thanh chắn ở mép đường, độ căng và cao độ của dây.
  • kiểm tra độ bằng phẳng, chất lượng của bê tông nhựa khi rải xuống. bê tông nhựa nóng

Sau khi thi công hoàn chỉnh mặt đường cần phải tiến hành nghiệm thu  và được thống kê rõ ràng theo từng hạng mục:

  • Kích thước hình học của đường
  • Độ bằng phẳng
  • Độ nhám
  • Độ chặt lu lèn
  • Độ bám dính giữa các lớp
  • Chất lượng mối nối 
thi-cong-be-tong-nhua-nong-4
Công trình cần được kiểm tra thường xuyên sau khi hoàn thành

Thi công bê tông nhựa nóng giá bao nhiêu?

Thi công bê tông nhựa nóng trải qua rất nhiều giai đoạn từ khảo sát đến hoàn thành các hạng mục. Vì vậy, giá thi công bê tông nhựa nóng sẽ phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng và cần được đánh giá cụ thể hơn.

Đại Thanh là đơn vị nhà thầu uy tín và lắng nghe những mong muốn của khách hàng để cung cấp đơn giá bê tông nhựa nóng chính xác và chi tiết nhất. Gọi ngay cho chúng tôi qua hotline: 0935 680 567  – 0944 680 678, nhân viên tư vấn của chúng tôi sẽ giải đáp mọi thắc mắc và rất sẵn lòng lắng nghe mọi ý kiến đóng góp từ tất cả khách hàng! Xin chân thành cảm ơn!

——————————————————————–

CÔNG TY TNHH XD TM DV ĐẠI THANH

Địa chỉ: 54 Nguyễn Ngọc Nhựt, P.Tân Quý, Q.Tân phú, Thành phố Hồ Chí Minh.

Hotline: 0935 680 567 – 0944 680 678.

MST: 0314323259

Email: xaydung.daithanh86@gmail.com.

Website: xaydungdaithanh.com.vn.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *